Оборудование для рыбомучной промышленности

Установка рыбомучная УРМ-5 (РМУ-5)


Установка рыбомучная УРМ-5 (РМУ-5)

«Техно-Т» изготавливает оборудование для производства кормовой рыбной муки и технического рыбьего жира из малоценных пород рыб и рыбных отходов. Возможна переработка отходов птичьего, мясного (боинских отходов, субпродуктов) производств.

Модельный ряд рыбомучных установок: УРМ-5 (2-5 тонн сырья/сутки), УРМ-10 (5-10 т/сутки), УРМ-30 (30-35 т. сырья/сутки), УРМ-60 (до 60 т/с), УРМ-80 (до 80 т/с), УРМ-120 (до 120 т/с) и более.

Все модификации рыбомучных установок в том числе и УРМ-5 сертифицированы в соответствия с требованиями безопасности следующих директив ЕС нового подхода:
– продукции машиностроения,
– низковольтного оборудования,
– электромагнитной совместимости.

Представляю УРМ-5 – комплекс технологического оборудования по производству кормовой муки из отходов птичьего, мясного (боинских отходов, субпродуктов) производств, из малоценных пород рыб, рыбных отходов, производительностью от 2 до 5 тонн рыбного сырья в сутки, с возможность оснащения оборудованием для производства технического и/или пищевого жира.

На установке выполняются следующие технологические операции:

  • дозированная подача сырья в рыборезку,
  • измельчение сырья,
  • дозированная подача сырья в варильник,
  • варка сырья,
  • отжим бульона и жира,
  • сушка жома (получение полуфабриката кормовой муки-сушонки),
  • отбор ферропримесей из сушонки,
  • измельчение сушонки в муку,
  • транспортировка муки на упаковку;

при дополнительном оснащении:

  • сбор осветленного бульона,
  • выделение из бульона шлама,
  • сепарирование бульона от жира.

Технические характеристики

Характеристика Ед. измерения
Производительность по рыбному сырью тонн в сутки 2-5
Производительность по куриному сырью, до тонн в сутки 2-3
Производительность по сырью из крс, до тонн в сутки 1-2
Принцип работы непрерывного действия
Сырье куски массой не более 10 кг
Рабочее давление пара кг/кв.см 0,5 ± 0,02
Расход пара кг/час не более 120
Количество конденсата, возвращающегося в котельную кг/час не менее 116
Общая установленная мощность двигателей кВт не более 20
Количество обслуживающего персонала чел/смену 1
Получаемый продукт: мука кормовая ГОСТ 2116-2000
Выход муки % от массы сырья 16 – 25
Температура муки, подаваемой на расфасовку °С не более 60
Габаритные размеры не более мм 7500 х 3200 х 2200
Масса кг не более 5 400

 

Преимущества предлагаемой установки:

– Быстрый монтаж и требование минимального пространства являются отличительной особенностью жиромучной установки.
– Она спроектирована компактно для размещения на борту корабля, кузове автомобиля, на береговых предприятиях.
– По заказу, возможно размещение полноразмерной установки в 20-ти футовом контейнере.
– Потребляется меньше электроэнергии и пара, из-за минимального количества транспортных связей между агрегатами.
– Большое удобство в обслуживании, так как основные агрегаты смонтированы в один блок. При этом становку обслуживает один человек.
– Меньшие тепловые потери во время передачи перерабатываемого сырья между агрегатами, размещенными в вертикальной последовательности движения сверху вниз (поэтапно от верильника, к прессу, к сушилке).
– Благодаря применению шнекового пресса и роторно-дисковой сушилки достигается простота конструкции и в тоже время их высокая надежность.
– Высокая степень обезвоживания разваренной массы обеспечивает невысокие нагрузки на сушилку, что позволяет уменьшить ее размеры, количество потребляемого пара и электроэнергии.

 

urm5-pic

Комплектность

В состав установки входят следующие узлы:

1. Блок подготовки сырья  (накопительный бункер, 2 шнековых транспортёра)
2.Блок измельчения (рыборезка)
3. Блок тепловой обработки (варильник, пресс, сушилка, магнитное заграждение)
4. Блок транспортировки и расфасовки (разгрузитель центробежный, камера орошения, пневмотранспорт, молотковая дробка)
5. Пульт управления
6. Цистерна отстоя (3 отсека по 0,35 м3 и насос)

 Технологическая схема установки УРМ-5

kompl

Принцип работы:

Сырье поступает в рыборезку (и/или другую дробилку)1 или, в случае, если сырье мелкое, поступает прямо в бункер 2. Рыборезка предназначена для измельчения сырья, устанавливается на бункере с шнековым дозатором 3.

В бункере 3 создается запас сырья и обеспечивается равномерная механизированная подача сырья в варильник 4. В варильнике 4 сырье разваривается и одновременно перемещается в сторону выгрузки. Варка осуществляется как глухим так и острым паром.. Из варильника разваренная масса попадает в пресс шнековый 5 , где происходит отжим жидких фракций бульона и жира.

Выделенные фракции (жирный бульйон) установкой насосной 10 перекачивается в цистерну 12. В ней в І подогреваемом отделении собирается бульйон с шламом и жиром; во ІІ подогреваемом отделении собирается жирный бульйон, который перетекает из первого за минусом какого-то количества шлама; в ІІІ подогреваемом отделении собирается технический жир, который перетекает из ІІ отделения расслаиваясь там. Обьём ёмкостей по 0,35 м3. (Воможно её увеличивать в соответствии с требования производительности). Или, при оборудовании линии установкой по выделению шлама 11 (центрифуга ОГШ-321К-01, которая отсутствует в составе поставки и поставляется за дополнительную плату), бульон насосной установкой 10 попадает в установку для выделения шлама 11, откуда насосом 10/1 поступает в І-й отсек цистерны 12, а шлам (выделенные сухие частицы фракцией до 0,5 мм), шнеком подаётся в сушилку.

Отжатый прессом жом, поступает в сушилку 6. Жом сушится, медленно продвигаясь вдоль сушилки 6 и в виде сушёнки попадает на магнитное заграждение 7, предназначенное для улавливания металлических примесей, находящихся в сушёнке. Выпаренная из жома влага удаляется проходящим через сушилку воздухом, который из воздуховода 9,1 с разгрузителем выбрасывается в атмосферу. Мелкие частицы сушёнки, захваченные воздухом, попадают в разгрузитель центробежный 9 . Из заграждения магнитного 7 сушонка засасывается в установку мельничную 8, где дробится и при помощи пневмотранспорта 9,2 подаётся в разгрузитель 14а для затаривания муки в мешки.

Приблизительные характеристики подпресового бульона:

  • выход бульона из загружаемого сырья – 0,15 тн/час (при загрузке 0,21 тн/час сырья);
  • твёрдых веществ, растворённого белка – 10% от массы бульона;
  • жира – 50% всего жира, находящегося в загруженном сырье, напрямую зависит от жирности сырья.

Для размещения УРМ-5 на предприятии, судне необходимо наличие:
1) Очистные сооружения или канализация
2) Источник электроэнергии 380 В 50 Гц мощностью, не менее 20 кВт
3) Помещение / площадка площадью не менее 24 м2, с возможностью разместить (подвесить) на его стенах подогреваемую паром цистерну для отстоя 12, разгрузитель пневмотранспорта 14а
4) Котельной или парогенератора с выходными параметрами до: 120 кг. пара в час давлением 5 атмосфер.
5) Количество обслуживающего персонала, 1 человек/смену

За подробностями обращайтесь к Косив Валентину Владимировичу:

+380955342080 - WhatsApp ,
+380681945008 – viber,
skype – valikkit,
e-mail: tehno-t@i.ua

Черниговска область, г. Нижин,
ул. Носивський Шлях, 19А,

Обращение к специалисту